中空板周轉箱欠注問題如何處理

　　欠注現象在中空板周轉箱的生產中并不鮮見，它主要是由于模具型腔填充不滿，導致塑件外形殘缺不完整。這一問題不僅影響了產品的外觀質量，還降低了其使用性能和市場競爭力。那么，周轉箱在使用過程中出現這一問題時我們應該如何處理呢？

　　1.對注塑設備進行選擇和調試，確保注射機的最大注塑量大于產品重量，并保持在注塑總量的85%以下，以保證中空板周轉箱注塑效果。

　　2.對塑料原料的流動性進行嚴格測試，并添加適量的助劑以改善樹脂的流動性能。同時，檢查原料中的再生料比例，適當減少了再生料的用量，以確保原料的質量穩定性。

　　3.對模具的澆注系統進行改進，設置澆道位置，擴大澆口、流道和注料口尺寸，并采用較大的噴嘴，從而改善模具澆注系統的滯流缺陷。此外，還可以在模具上增設排氣槽和排氣孔，以確保模腔內的氣體能夠順利排出，避免氣體殘留對充模過程的影響。

　　4.對中空板周轉箱的熔體溫度、模具溫度、注射壓力、注射速度等參數進行精確控制。適當提高料筒溫度和模具溫度，以確保熔料具有足夠的流動性和填充能力。同時，根據產品的具體形狀和尺寸，合理調整注射壓力和注射速度，以確保熔料能夠充分填充模具型腔。

　　通過采取上述一系列優化措施，我們可以有效解決中空板周轉箱的欠注問題，同時，周轉箱的外觀質量和使用性能也得到了顯著提升，市場競爭力也得到了加強。